26 Januar 2023

3 Fallbeispiele von Kontamination im Verpackungsbereich: die Unterstützung von FILL good

Dank FILL good können wir Kunden bei Kontaminationen im Verpackungsbereich unterstützen. Damit sie schnell und entschlossen handeln können.

FILL good ist eine äußerst wertvolle Ressource für Galdi und seine Kunden.

Die Möglichkeit, bei Produktkontaminationen auf eine fachkundige Beratung zurückgreifen zu können, ist entscheidend für eine rasche Lösung der damit verbundenen Probleme.

Bei Kontaminationen im Verpackungsbereich stehen die Mikrobiologen von FILL good beratend, operativ und schulend zur Seite.

Die Kasuistik der erfolgreich gelösten Fälle und das mit den Fachleuten von Galdi geteilte Know-how ermöglichen es, den Prozess der Fehlersuche zu beschleunigen und die idealen Hygienebedingungen in den Verfahren und im Umfeld wiederherzustellen.

In diesem Artikel berichten wir über 3 Kontaminationsfälle im Verpackungsbereich und die jeweils angewendeten Lösungen.

FALL 1 - SCHIMMELPILZKONTAMINATION

Produkttyp: Molkereiprodukte

Problem: 17 % der produzierten Kartons wurden bei mikrobiologischen Tests positiv auf Schimmelpilze getestet.

Fehlersuche: Unter der Aufsicht der Mikrobiologin von FILL good wurden vor Ort eine Reihe von Maßnahmen durchgeführt:

  • Überprüfung der CIP/SIP-Zyklen
  • Kontrolle der Reinigungszklen durch ATP-Abstriche
  • Analysen des Produkts und des für die Verpackungsmaschine verwendeten Wassers
  • Demontage der Maschinenteile, die als mögliche Ursache des Problems in Frage kamen

Lösung: Die Fehlersuche ermöglichte die rasche Identifizierung des Problems, das durch den versäumten Austausch der HEPA-Filter verursacht wurde, obwohl das Filterdruckmessgerät eine Anomalie anzeigte. Die verringerte Filterleistung hatte zum Eindringen von mit Pilzen verunreinigter Luft geführt.

Nach dem Austausch der Filter zeigten die anschließenden Tests, dass das Problem behoben war.

FALL 2 - HALTBARKEITSPROBLEME DURCH VERÄNDERUNG DES PH-WERTES

Produkttyp: Molkereiprodukte

Problem: Die gewünschte Haltbarkeitsdauer konnte aufgrund einer Kontamination, die bei 20 % der Produktion zu einer Veränderung des pH-Wertes führte, nicht erreicht werden.

Fehlersuche: Mikrobiologische Analysen ergaben, dass Enterobakterien in kontaminierten Proben vorhanden waren. Die Mikrobiologin von FILL good überprüfte gemeinsam mit den Bedienern die Protokolle der CIP/SIP-Zyklen. Dem Problem lagen mehrere, gleichzeitig auftretende Faktoren zugrunde:

  • zeitlich reduziert durchgeführter CIP-Zyklus
  • nicht sorgfältig vorgenommene Reinigung in einigen Bereichen der Maschine
  • Nichtbeachtung der vorgeschriebenen Reinigungsverfahren

Lösung: Nachdem die Maschine gründlich gereinigt worden war, nahmen die Maschinenbediener an einer zusätzlichen Schulung zur Lebensmittelsicherheit teil, bei der die Best Practices zur Einhaltung der Hygienevorschriften im Verpackungsbereich vermittelt wurden.

FALL 3 - KONTAMINATION DURCH PSEUDOMONAS-BAKTERIEN

Produkttyp: Flüssigei

Problem: bei 24 % der Produktion wurden Bakterien der Gattung Pseudomonas festgestellt.

Fehlersuche: Nach Rücksprache mit dem Kunden führte die Mikrobiologin von FILL good eine Inspektion mit folgenden eingehenden Analysen durch:

  • Kontrolle der von den Bedienern täglich durchgeführten Verfahren
  • Durchführung von Reinigungszyklen und Überprüfung mit ATP-Abstrichen
  • Untersuchungen der Qualität des verwendeten Wassers und des Pasteurisierers
  • Demontage bestimmter Komponenten, die erfahrungsgemäß als mögliche Problemquellen in Frage kommen.

Als Ursache für die Kontamination wurde das Kühlwasser ermittelt, das nicht den von Galdi geforderten Qualitäts- und Trinkwasseranforderungen entsprach.

Lösung: Der Kunde installierte ein Wasserdesinfektionssystem, wodurch das Problem gelöst wurde.

DIE FÄHIGKEITEN VON FILL GOOD

Neben der Beratung bei Kontaminationsfällen im Verpackungsbereich kann FILL good als eine strategische Ressource für eine Reihe von hochspezialisierten Dienstleistungen angesehen werden:

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