Reinigungszyklen in Abfüllmaschinen: schnell, wirksam, sicher

Analyse, Forschung, Entwicklung und Tests: Dies sind die Werkzeuge, mit denen Galdi in der Lage ist, Verpackungsmaschinen mit kurzen Reinigungszykluszeiten anzubieten, deren Hygieneleistungen zu den besten der Branche gehören.

Dieser Ansatz hat zur Einführung innovativer technischer Lösungen und automatisierter Prozesse geführt, die unabhängig von den Arbeitsbedingungen konstante Leistungen erbringen und gleichzeitig menschliche Fehler reduzieren.

Bereits in der Entwicklungsphase werden die Innenbereiche und viele Komponenten so gestaltet, dass sowohl die manuellen als auch die automatischen Reinigungsvorgänge erleichtert werden.

Vor der Umsetzung wird dann der gesamte Reinigungszyklus einer eingehenden Analyse unterzogen, wobei sich Forschung und Entwicklung auf die Optimierung der Hygienelösungen an folgenden Stellen konzentrieren:

• Teile mit direktem Produktkontakt
• Teile mit indirektem Produktkontakt
• Teile ohne Produktkontakt

Vorrangiges Ziel ist es, das Risiko einer Verunreinigung auch während der Reinigungsvorgänge zu minimieren.

Ein weiteres Ziel ist es, die Reinigungszeiten durch die Einführung von zusammen mit der manuellen Reinigung ablaufenden automatisierten Prozessen oder durch technologische Innovationen zu optimieren, um mehrere Reinigungszyklen parallel laufen zu lassen.

Um eine gleichbleibend hohe Leistung und reproduzierbare Ergebnisse zu gewährleisten, wird der gesamte Reinigungsprozess mit immer effizienteren Lösungen auf allen Stufen ständig optimiert:

CIP (Cleaning In Place) und SIP (Sanitation In Place)

• Bei uns gibt es keine manuell zu demontierenden mechanischen Teile mehr!
• Das Öffnen und Schließen des Deckels der Dosiervorrichtung erfolgt automatisch, um Verunreinigungen zu vermeiden und eine effiziente Reinigung und Desinfektion zu ermöglichen.
• Bei den Verpackungsmaschinen der neuen Generation - wie zum Beispiel der RG280- erfolgt die Desinfektion durch druckbeaufschlagten Dampf (121 °C für 30 Minuten), was höchste Leistungen bezüglich Sterilisationseffizienz, Reproduzierbarkeit der Ergebnisse über die Zeit, Verbrauch und Umweltverträglichkeit garantiert.
• Wir haben auch das Self CIP entwickelt, ein neues vollautomatisches Hilfsmittel, das auf Galdi Verpackungsmaschinen zugeschnitten ist. Im Vergleich zum zentralisierten Reinigungsverfahren bietet es konstant überragende Leistungen, Zeitoptimierung und Verbrauchseffizienz unter gleichzeitiger Einhaltung der Galdi-Standards in Bezug auf Benutzerfreundlichkeit, Überwachung und erweiterte Diagnostik.

COP (Cleaning Out of Place) und SOP (Sanitation Out of Place)

• Wir haben die Positionierung der Sprühkugeln - 90 an der Zahl in der Abfüllmaschine RG280 - so konzipiert, dass die gesamte Hygienekammer und die Luftkanäle vollautomatisch gereinigt werden.
• Die Aufschäumphase wurde so optimiert, dass am Ende des Zyklus keinerlei Schaumreste zurückbleiben, was wichtig ist, um das Kontaminationsrisiko zu verringern.
• Wir haben die Türen vergrößert, um die Zugänglichkeit und Sicht ins Maschineninnere sowohl während der Reinigung als auch während der Produktion zu verbessern.

Bei der Entwicklung der RG280, einer Verpackungsmaschine der neuesten Generation, wurden – entsprechend unseren Grundsätzen – einige technische Entscheidungen getroffen, die den Ressourcenverbrauch reduzieren sollen:

SIP-Verfahren mit Dampfdruck. Im Vergleich zur Kaltsterilisation mit Peressigsäure bietet es folgende Vorteile:

• Geringerer Energieverbrauch
• Einsparung von ca. 400 m3 Wasser pro Jahr
• Einsparung von ca.1000 kg Chemikalien pro Jahr

Die Außenreinigung erfolgt mit temperierter Natronlauge und Säure im Rücklauf. Im Vergleich zu klassischen Schaumreinigungssystemen bietet dies folgende Vorteile:

• Verringerung des Wasserverbrauchs um 25 %
• drastische Senkung des Chemikalienverbrauchs um ca. 9.000 kg pro Jahr
• ein ca. 10-mal preisgünstigeres Verfahren

Wenn man auch die Zeit als Ressource betrachtet, bietet die RG280 darüber hinaus die Möglichkeit, die CIP- und COP-Verfahren gleichzeitig ablaufen zu lassen, was zu einer Verkürzung und Optimierung der Reinigungszyklen führt.