Wie kann man die Kontamination von Lebensmitteln reduzieren? Das sagt unser Experte
Was sind die Hauptkontaminationsquellen während des Abfüllprozesses?
Anlässlich des Internationalen Tages der Lebensmittelsicherheit veröffentlichen wir hier einen Artikel von Ilaria Trento, Food & Microbiology Scientist bei FILL good.
WIE LASSEN SICH POTENZIELLE KONTAMINATIONSQUELLEN ERKENNEN?
Nachdem wir uns eingehend mit dem Thema Haltbarkeit von Lebensmitteln und Systemen zur Verlängerung der Haltbarkeit beschäftigt haben, wollen wir heute einen Blick auf die Verfahren und Methoden zur Erkennung und Vermeidung von Kontaminationsquellen bei der Abfüllung von Produkten werfen.
Zu diesem Zweck ist es zunächst notwendig, den gesamten Prozess zu überwachen: von der Annahme des Rohmaterials über die am Verarbeitungsprozess beteiligten Oberflächen und Geräte bis hin zur Verpackungsmaschine.
Eine wichtige Ursache für Kontaminationen in der Produktionsumgebung stellen die an der Maschine durchgeführten manuellen Tätigkeiten dar: Die Endqualität eines Lebensmittels wird oft vom Umgang des Bedieners mit der Maschine vor oder während der Produktion.
Es handelt sich um ein nicht standardisiertes Risiko, das durch die Festlegung und Anwendung spezifischer Verfahren unter Kontrolle gehalten werden kann.
WELCHE VERFAHREN GIBT ES ZUR VERRINGERUNG VON LEBENSMITTELKONTAMINATIONEN?
Um das Risiko von Lebensmittelkontaminationen zu verringern, ist es sicherlich notwendig, geeignete Verfahren zu entwickeln, die die Reinigung und Desinfektion der am Produktionsprozess und an der Verpackung beteiligten Maschinen vorzusehen. Aber noch vorher müssen die Bediener für das mit der menschlichen Komponente verbundene Risiko sensibilisiert werden.
Die Händedesinfektion, die Verwendung von sauberer Kleidung, die nur für die Produktionsumgebung bestimmt ist, und das Tragen von Handschuhen, Schuhüberzügen und Kopfschutzhauben sind - insbesondere bei leicht verderblichen Lebensmitteln - von elementarer Bedeutung, worauf bei der Schulung der Bediener geachtet und was auch durch entsprechende Schilder und Kontrollen durch die Produktionsleiter unterstützt werden muss.
Die Schulung der Bediener von Abfüllmaschinen kommt auch bei Produktwechseln und Maschinenstillständen zum Tragen, wenn es darum geht, unbeabsichtigte Verunreinigungen zu vermeiden, die aufgrund mangelnder Sensibilisierung der Bediener verursacht werden.
WIE LÄSST SICH DAS KONTAMINATIONSRISIKO WÄHREND DES VERPACKENS REDUZIEREN?
Da der Faktor Mensch von grundlegender Bedeutung ist, besteht die beste Möglichkeit zur Verringerung des Kontaminationsrisikos während des Verpackungsprozesses darin, die Vorgänge an der Maschine, insbesondere das Reinigungsverfahren, zu automatisieren.
Die fortschrittlichsten Maschinen sind mit automatischen Reinigungs-und Desinfektionszyklen der Teile ausgestattet, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, was den Eingriff des Menschen und das Risiko einer Kontamination minimiert.
Ein weiterer Schritt nach vorne, den Galdi in seiner Ultra Clean-Konfiguration umgesetzt hat, sind die Überdrucksysteme im Durchgangstunnel und die automatische Reinigung auch der Teile, die nur indirekt mit dem Produkt in Kontakt kommen.
Wollen Sie Lebensmittelkontaminationen im Verpackungsprozess reduzieren?
Wenden Sie sich an einen Galdi-Techniker, um weitere Informationen zu erhalten und die am besten geeignete Lösung für Ihren Fall zu finden!
