06 Juli 2022

RG280: Die Abfüllmaschine, die die Produktionseffizienz verbessert

Effizientere Verpackungsprozesse, eine stabilere Produktion, geringere Kosten und weniger Unbekannte: Mit der RG280 wird die digitale Innovation zur Leistungsgarantie!

Die Verbesserung der Effizienz und Rentabilität des Verpackungsprozesses ist ein Ziel, das sowohl von Produktionsleitern als auch von Galdi angestrebt wird!

Unsere Lösung?

Ein aufeinander abgestimmtes System von Ressourcen, bestehend aus digitaler Innovation, Know-how und digitalen Dienstleistungen!

Die Vorteile in Bezug auf Einfachheit und Benutzerfreundlichkeit von Digital-Native-Verpackungsmaschinen haben wir bereits dargelegt.

Heute wollen wir einen genaueren Blick auf die in der neuen RG280 implementierten Innovationen werfen, die den Kunden eine höhere Produktionseffizienz, reproduzierbare Leistungen über die Zeit und eine kontinuierliche Effizienzsteigerung bieten.


ÜBERWACHUNG DER PRODUKTIONSLEISTUNG


Für Produktionsleiter in Verpackungsbetrieben ist es von höchster Bedeutung, die Produktion planen zu können, ohne dass plötzliche Maschinenstillstände oder andere Probleme zu Änderungen der Produktionspläne zwingen, die sich auf die Produktionskosten auswirken.

Der erste Schritt, um eine Verpackungsmaschine mit gleichbleibend hoher Produktionsleistung zu garantieren, ist eine genaue Kenntnis des Maschinenzustands zu jedem Zeitpunkt.

Und genau hier liegt die Stärke von Digital-Native-Verpackungsmaschinen: Diese Maschinen wurden zeitgleich mit den digitalen Dienstleistungen entwickelt und bieten deshalb einen direkten Zugang zum gesamten Potenzial der neuen Technologien.

Über die MaSH-Plattform haben unsere Kunden beispielsweise Zugriff auf die Produktionsindizes der gesamten Linie - nicht nur der Verpackungsmaschine - mit aktualisierten OEE-Daten gemäß der neuen Richtlinie EN 415-11.

Dieser umfassende und tiefgehende Einblick in strategische KPIs - wie z. B. den MME (einschließlich von der Abfüllmaschine verursachter Ausfallzeiten, MTBF- oder MTTR-Werte) oder die Anzahl der Ausschusspackungen - ist unerlässlich, um Prozesse oder Bereiche der Maschine zu optimieren, die die Produktionseffizienz am meisten beeinträchtigen.


DIE NEUEN GRENZEN DER ANOMALIEERKENNUNG


Bezüglich Diagnose und Anomalieerkennung dürfen wir behaupten, dass mit der RG280 wirklich eine neue Ära beginnt, basierend auf den Fortschritten in der Technologie, aber auch der Forschung von Galdi im Bereich des maschinellen Lernens.

Dank der verbesserten Sensortechnologie und immer präziserer Algorithmenentwicklung ist die RG280 in der Lage, eine beeindruckende Menge an Daten zu übertragen und in hochwertige Informationen zu verwandeln, wobei der Datenschutz und die Informationssicherheit absolut gewahrt bleiben.

Dies bedeutet:

Verbesserte Fehlersuche


Das Verpackungssystem ist in der Lage, etwaige Anomalien oder Störungen auch auf tiefer Ebene zu verarbeiten und zu kommunizieren und über die Hilfefunktion Verfahren zur Wiederherstellung des optimalen Betriebs der Verpackungsmaschine vorzuschlagen.

Darüber hinaus sind die Techniker von Galdi dank der „Vernetzung“ des Systems in der Lage, den Kunden einen umfassenden Fernsupport mit höchster Reaktionsschnelligkeit zu bieten, wodurch sich Eingriffe reduzieren und die Servicekosten senken lassen.

Ausfallzeiten vorhersehen


Bei der RG280 ist die Automatisierung mit gesteuerten und überwachten Prozessen nicht nur ein Garant für eine höhere Produktionseffizienz.

Sie ermöglicht auch eine frühzeitige Erkennung von Anomalien, die zu vorzeitigem Komponentenverschleiß, Leistungseinbußen oder im schlimmsten Fall zu Produktionsausfällen und Notreparaturen führen könnten.

Kontinuierliche Leistungsverbesserung

Durch die Analyse und Kontrolle der Verpackungseffizienz lassen sich nicht nur Störungen vorhersehen, sondern auch Verfahren zur kontinuierlichen Verbesserung der Produktionsleistung aktivieren.

Dank der Vernetzung der RG280 in Verbindung mit der Erfahrung der Galdi-Techniker ist eine kontinuierliche Feinabstimmung möglich, die zur fortschreitenden Optimierung der Prozesse und des Betriebs der Verpackungsmaschine führt.


KUNDENSPEZIFISCHE UND OPTIMIERTE WARTUNG


Neben den unmittelbaren Vorteilen im Hinblick auf die Steigerung der Produktionseffizienz sind wir als Hersteller von Verpackungsmaschinen dank der digitalen Innovation auch in der Lage, unseren Kunden neue wettbewerbsfähige und vorteilhafte Dienstleistungen anzubieten.

Unsere Ingenieure sind dabei eine neue Software zu entwickeln, mit der Wartungsarbeiten je nach den tatsächlich gegebenen Betriebsbedingungen jeder Abfüllmaschine genau festgelegt werden können. Auf diese Weise lassen sich dann maßgeschneiderte Wartungspläne entwickeln, die der erste Schritt zur vorausschauenden Wartung sind.

Dies bedeutet eine erhebliche Senkung der TCO dank:

  • Verringerung der Wartungskosten
  • Verringerung von Notreparaturen
  • Planung bei der Ersatzteilbeschaffung
  • Aufrechterhaltung der Leistungen über die Zeit

Wie wir in diesem Artikel gesehen haben, stellt die RG280 bezüglich der Produktionseffizienz eine neue Generation von Verpackungssystemen dar.

Aber nicht nur das.


Entdecken Sie, welche neuen Standards die RG280 zu bieten hat, bezüglich:

Herausragende Hygieneleistung

Reproduzierbarkeit der Leistungen

Reduzierung von Verschwendung und Verbrauch

Benutzerfreundlichkeit und einfache Handhabung